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波纹金属软管制作流程

波纹金属软管制作流程波纹金属软管制作流程

钢板焊接的金属软管的制作应采用钢板和型钢焊制的梁板结构,面板厚度不小于10mm,焊缝为连续焊接。闸板表面应喷砂处理达Sa2(1/2),并涂环氧沥青底漆和面漆各二涂,总干膜厚度≥250μm。在最大设计水压下应具有足够的强度和刚度。每一叠合的金属软管上应有与吊钩配套的挂具作升降用。金属软管四周的橡胶密封板应与门框座相对应,实行四边止水。每一叠合的金属软管上应设置导向用和限位用滚轮,确保运行安全可靠。
球墨铸铁是通过球化和孕育处理得到球状石墨,有效地提高了铸铁的机械性能,特别是提高了塑性和韧性,从而得到比碳钢还高的强度。球墨铸铁是20世纪五十年代发展起来的一种高强度铸铁材料,其综合性能接近于钢,基于其优异的性能,已成功地用于铸造一些受力复杂,强度、韧性、耐磨性要求较高的零件。球墨铸铁已迅速发展为仅次于灰铸铁的、应用十分广泛的铸铁材料。所谓;以铁代钢;,主要指球墨铸铁。
球墨铸铁管作为一种新型管材,其较好的性能表现在:力学性能优良、节约金属;施工简便综合工程造价经济,可靠性高,安全供水输气;耐腐蚀性能好,使用寿命长。其延伸率大大优于灰铸铁管,经防腐处理厚,使用寿命可达到钢管的3-5倍。安装方便、简单,适合于在各种地形和气候下施工,安装简捷可大大加快工程进度,降低工程成本,被广泛应用于自来水、燃气管道,使用量占铸铁管产量的90%以上。
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金属软管


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